در سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی، شیرهای اطمینان اجزای کنترلی حیاتی هستند. عملکرد اصلی آنها کنترل و محدود کردن فشار سیستم برای جلوگیری از اضافه بار است. بسته به موقعیت نصب و عملکرد آنها، انواع رایج شیرهای اطمینان و نقش آنها به شرح زیر است:

1. شیر اطمینان اصلی

• موقعیت: معمولاً در مجموعه شیر کنترل اصلی یا در خروجی پمپ نصب می شود.

• عملکرد:

  • کنترل حداکثر فشار کاری سیستم؛

  • جلوگیری از آسیب به اجزای هیدرولیکی ناشی از فشار بیش از حد؛

  • آزاد کردن فشار اضافی برای حفظ پایداری سیستم در هنگام توقف ناگهانی عملیات.

2. شیر اطمینان ثانویه یا ایمنی

• موقعیت: در مدارهای محرک جداگانه، مانند مدار بازو، بازوی بیل، سطل، چرخش و حرکت نصب می شود.

• عملکرد:

  • تنظیم محدودیت های فشار مستقل برای هر مدار هیدرولیکی؛

  • به عنوان یک محافظ پشتیبان در صورت گیر کردن شیر اصلی یا خرابی شیر اطمینان اصلی عمل می کند؛

  • جلوگیری از فشار بیش از حد موضعی که می تواند باعث ترکیدن سیلندرها یا خطوط لوله شود.

3. شیر اطمینان پایلوت

• موقعیت: در سیستم پایلوت (به عنوان مثال، اهرم کنترل و مدار کنترل پایلوت).

• عملکرد:

  • کنترل فشار پایلوت (معمولاً کمتر، حدود 3-5 مگاپاسکال)؛

  • اطمینان از عملکرد پایدار سیستم پایلوت؛

  • محافظت از شیرهای برقی و پمپ پایلوت؛

  • تامین فشار کنترل پایدار برای شیرهای اصلی یا تناسبی.

4. شیر اطمینان حرکت

• موقعیت: در مدار موتور حرکت.

• عملکرد:

  • جلوگیری از افزایش فشار غیرعادی هنگام بالا رفتن یا در طول توقف های ناگهانی؛

  • محافظت از موتور حرکت و مکانیزم درایو در برابر آسیب.

5. شیر اطمینان چرخش

• موقعیت: در مدار هیدرولیک مکانیزم چرخش.

• عملکرد:

  • آزاد کردن فشار اضافی در هنگام توقف های ناگهانی یا چرخش های سریع؛

  • جلوگیری از آسیب به موتور چرخش یا چرخ دنده چرخش ناشی از بارهای ضربه ای.

6. شیر اطمینان نگهدارنده بار / شیر اطمینان نگهدارنده فشار

• عملکرد:

  • جلوگیری از حرکت ناخواسته سیلندر یا موتور ناشی از گرانش یا نیروی خارجی؛

  • حفظ فشار پایدار در یک مدار خاص برای جلوگیری از افت ناگهانی یا جهش تجهیزات.

جدول خلاصه: