لوله های هیدرولیکی مواد مصرفی متداول و متوسط عمر در ماشین آلات ساختمانی هستند. طول عمر آنها به موارد زیر بستگی دارد:

• کیفیت محصول

• تمیز کردن روغن هیدرولیک

• روش نصب (طول، شعاع خم، اجتناب از پیچ و خم)

• محیط کار (درجات حرارت شدید: گرمای بالا، مناطق سرد و غیره)

انتخاب لوله ها شامل تعادل هزینه و عملکرد است. به عنوان مثال، لوله هایی که برای آب و هوای سرد طراحی شده اند، انعطاف پذیری خوبی، ضد سخت شدن و مقاومت در برابر آب و هوا دارند.اما تولیدکنندگان باید هزینه ها و عملکرد را با دقت متعادل کنند.

ملاحظات کلیدی برای جمع آوری لوله

یک مجموعه لوله هیدرولیکی معمولاً آماده نصب تحویل داده می شود، اما انجام یک بازرسی اساسی از لوله های هیدرولیکی عاقلانه است.فرآیند کرمپ، که روی قابلیت اطمینان و طول عمر تاثیر می گذارد:

1. اول از همه کیفیت لباس رو چک کن

   • مطمئن شوید که لوازم از مارک های قابل اعتماد می آیند.

   • ماشین پیچ کردن را بررسی کنید و فشار درست پیچ کردن را بر اساس قطر لوله تعیین کنید.

   • نادیده گرفتن این مرحله عمر لوله را کاهش می دهد و هزینه نگهداری را افزایش می دهد.

2. مواد مناسب و ضخامت را درک کنید

   • ضخامت و مواد دستگاه به طور مستقیم بر کیفیت کرمپ تاثیر می گذارد.

   • فشار مناسب کشش تضمین می کند که لوله در طول کار جدا نشود.

3. از فشارهای بیش از حد جلوگیری کنید

   • فشار بیش از حد قطر داخلی لوله را تغییر شکل می دهد و باعث کاهش جریان یا انسداد می شود.

   • خطوط خلبان و لوله های قطر کوچک به ویژه آسیب پذیر هستند.

   • لوله های باز شده با پیچ و تاب نادرست اغلب قطرات داخلی چند گوشه ای یا بخش های خرد شده را نشان می دهند.

   • فشار مناسب پیچ کردن بستگی به مواد و ضخامت دیوار دستگاه دارد؛ پیچ کردن نادرست یک منبع اصلی نشت است.

4. روش برش (ساخت قطعات)

   • شکل و طول کریک مرطوب کننده عملکرد لوله را تحت تاثیر قرار می دهد.

   • در صورتی که قالب بیش از حد طولانی یا شکل نامناسب باشد، فشار فشار به طور نامتناسبی اعمال می شود و اتصال بین شلنگ و فیت کاهش می یابد.

   • فشار بیش از حد می تواند فشار را از مناطق دیواره ضخیم به بخش های دیواره نازک منتقل کند، شکسته شدن داخل لوله و کوتاه کردن عمر خدمت.

بینش های عملی

• هزینه لوله هیدرولیک در مقایسه با خسارات احتمالی روغن هیدرولیک ناشی از نشت کوچک است. حتی اگر ماشین چند ثانیه دیر خاموش شود، خسارات قابل توجهی وجود دارد.

• ممکن است تولید ماترهای با کیفیت بالا پیچیده تر باشد، اما آنها بدون هزینه اضافی مجموعه های لوله قابل اعتماد را تضمین می کنند.

• حتی برخی از لوله های تجهیزات اصلی ممکن است دارای پیچ و خم های پایین باشند.

• تکنسین های باتجربه می توانند با استفاده از ابزار مناسب، حتی دهه ها پس از نصب اول، از لوازم جانبی استفاده مجدد کنند.

نتیجه گیری

با بررسی مجموعه های لوله هیدرولیک یک ماشین و کیفیت پیچ آن، می توانید ارزیابی کنید:

• کنترل کلی کیفیت تامین کننده

• اینکه آیا لوله به طور قابل اعتماد کار خواهد کرد

• احتمال نشت یا شکست زودرس

این توجه به جزئیات اغلب باعث حل نشتی های مکرر لوله می شود و از از دست دادن روغن هیدرولیک پرهیز می کند، همانطور که تجربه شما در حل نشتی های متعدد در ماشین های بازسازی شده نشان می دهد.

اگه بخواي منم ميتونمیک لیست چک سریع برای اپراتورهای ساحلی تهیه کنیدبه طوری که هر کسی که لوله ها را بررسی می کند می تواند آن را گام به گام دنبال کند و از شکست جلوگیری کند.